Hva er pålitelighet? Pålitelighetsindikatorer: definisjon og egenskaper

Objektets eiendom er å utføre visse tilordnedeDen fungerer, mens du opprettholder ytelsesegenskaper innenfor bestemte grenser, som samsvarer med spesifiserte moduser og bruksforhold, er pålitelighet. Pålitelighetsindikatorer kan være svært forskjellige, men kvaliteten på ytelsen til et bestemt produkt er i stor grad avhengig av dem.

bestanddeler av

Det er tre hovedkomponenter i denne definisjonen:

• ytelse av etablerte funksjoner;
• tid som kreves for dette
• visse driftsforhold.

Hvis vi snakker om ytelsen til de oppgitte funksjonene, såher er det verdt å merke seg to begreper som relaterer seg til den teoretiske og praktiske forståelsen av hva som utgjør pålitelighet. Pålitelighetsindikatorer fra dette synspunktet er som følger: brukbarhet og drift av det angitte produktet.

Servicerbarhet og brukervennlighet

Ytelse er definerttilstanden til objektet der det fremdeles er mulig å utføre bestemte funksjoner med parametere bestemt av teknisk dokumentasjon. Samtidig er det verdt å merke seg at effektivitet og brukervennlighet ikke er riktig identifisert, siden den andre er en tilstand der den fullt ut tilfredsstiller de etablerte kravene i den tekniske dokumentasjonen.

Tiden er et annet viktig element,noe som innebærer pålitelighet. Pålitelighetsindikatorer i dette tilfellet inkluderer dette konseptet er langt fra tilfeldig, siden den fysiske essensen av pålitelighet ligger i det faktum at et produkt nødvendigvis må beholde sine tekniske parametere innen en viss tid.

Andre komponenter

I tillegg inkluderer definisjonen av pålitelighetselv også driftsforhold. For tekniske systemer som opererer under forskjellige forhold, kan det være karakteristisk for en annen tid før den første feilen oppstår.

Det er nødvendig å forstå riktig, hva en bred forstandbærer begrepet "pålitelighet". Pålitelighetsindikatorer inkluderer et stort utvalg av kvalitet uten noen spesifikk definisjon av kvantifisering og visse egenskaper. Imidlertid er det i prosessen med å etablere påliteligheten til et bestemt objekt eller et felles teknisk system et behov for å avsløre de konseptene og egenskapene som inngår nøyaktig i en kompleks indikator. For eksempel, for spesialutstyr av ulike kraftverk, omfatter slike konsepter følgende:

• holdbarhet;
• vedlikehold;
• feilfri drift.

Og de selv er også avhengige av en rekke andre parametere.

Sekundære indikatorer

Hvis vi snakker om hva de viktigste parametrene til pålitelighet er avhengige av, kan vi skille tre hovedfaktorer. Disse er:

• Kvalitet. Indikatorer for kvalitet (pålitelighet) inkluderer et sett med egenskaper ved hvilke graden av egnethet for en bestemt teknisk enhet bestemmes for bruk for det tiltenkte formål.

Kvalitet avhenger direkte av hvordanMetoden er brukt på dette eller det aktuelle produktet. For eksempel, hvis en spesiell dampturbin enhet som er designet opprinnelig for å bære den grunnbelastning vil bli brukt i en spesiell manøvreringsmodus, en tilsvarende operasjon vil til slutt begynne å negativt påvirke dens tilstand og følgelig dens kvalitet og vil senke resultatene , når pålitelighetsindikatorer beregnes.

• Vitalitet. Representerer evnen til en vissteknisk enhet for å forhindre alvorlige brudd, samt å utelukke prosessen med utvikling av alle typer ulykker og fysisk funksjonsfeil.

• Sikkerhet. En viss egenskap av tekniske enheter,som sørger for fraværet av muligheten for forekomst av situasjoner som er farlige for mennesker og deres miljø. I forbindelse med beregning av pålitelighetsindikatorer er derfor også disse funksjonene tatt i betraktning.

Under hensynet til pålitelighetsproblemerulike komplekse systemer, er et slikt konsept som stabilitet i forbindelse med svikt i arbeidet med individuelle elementer også vurdert. I noen tilfeller kan begrepet "sikkerhet" også brukes.

Hva er dette?

Bevaring er eiendommen til noenutstyr for å holde seg i god stand under lagring. Som andre pålitelighetsindikatorer for systemer, gir det produktets evne til å opprettholde sine viktigste tekniske egenskaper innenfor de etablerte grensene. Hvis vi mener at lagring er en integrert del av utnyttelsen, er sikkerheten pålitelighet i lagringsforhold.

Det kan sies at denne parameteren ervanskelig nok, og det vil være ganske vanskelig å evaluere det med en viss karakteristikk, siden noen indikatorer for produktsikkerhet kan være kriteriene for integritet.

Hovedtrekk ved dette konseptet er detDe permanente feilene hersker her på grunn av en nedgang i de etablerte egenskapene til komponentene, som oppstår på grunn av deres aldring. Bevaring er et ganske viktig teknisk konsept, og i kombinasjon med pålitelighet er det mulig å bestemme påliteligheten til et bestemt utstyr i forskjellige tilstander. Dette er enda viktigere fordi en stor mengde utstyr har noen spesifikke lagringsperioder som er lik eller til og med overstiger den etablerte arbeidsperioden. Definisjonen av indikatorer på pålitelighet av tekniske systemer inkluderer et svært stort antall andre faktorer som avviger i sin natur.

eksempel

Som et eksempel, vurder påliteligheten til dampturbine kraftenheten, som inkluderer:

• kvaliteten på materialene som brukes i produksjonsprosessen;
• perfekt design;
• produksjonsteknologi brukt;
• anvendt teknologi for transport og installasjon av utstyr;
• drivstoffkvalitet;
• driftsbetingelser og vedlikehold av enheter.

Og dette er bare en kort liste over hva som inkludererEgen karakteristiske pålitelighetsindikatorer. Opprettelsen og bruken av nye, kontinuerlig komplekse installasjoner innebærer behovet for kontinuerlig å sikre deres stadig økende grad av pålitelighet. Derfor ble det utviklet en spesialisert "pålitelighetsteori", som nylig har blitt ganske utbredt.

teori

I dag er det matematiske apparatet tilveiebraktpålitelighetsteori, som ofte brukes i å løse et stort antall et stort antall oppgaver som vises under produksjon og drift av ulike utstyr. Dermed er de grunnleggende konseptene som bestemmer pålitelighetsindikatorene (holdbarhet) av utstyr, inkludert:

• system;
• objekt;
• et element.

Formulering av disse konseptene i sin helhettilsvarer det grunnleggende filosofiske konseptet av hele og elementet. Forskjellige tekniske objekter, som vurderes i denne teorien om pålitelighet, er representert i form av forskjellige systemer, som er en kombinasjon av funksjonelt sammenkoblede og interaksjonselementer. Dette systemet er utformet for å utføre programmets spesifiserte integritet. Elementene betraktes som separate deler av systemet, som kan utføre uavhengig ytelse av bestemte oppgaver.

Valget av systemet, samt de forskjellige komponentenedeler er ganske vilkårlig. Hvis en utvidet problemformulering blir brukt, blir ethvert system til slutt en del av et større system, og noen elementer brytes opp i deler, som igjen blir dens elementer. Deling av ulike utstyr i elementer og systemer avhenger dermed direkte av det hierarkiske nivået der oppgavene løses.

GOST konseptet av et system og et element er kombinert til en term - "objekt".

Hva er det

Et objekt kalles vanligvis en bestemt enhet av et system eller dets individuelle element, som er vedtatt for å studere sine spesifikke egenskaper utenom alle mulige forbindelser med andre deler.

Under drift som hele systemet,og det enkelte elementet kan oppstå slike tilfeller der det er et fullstendig eller delvis tap av funksjonelle egenskaper. Et slikt tap av effektivitet i teorien om pålitelighet kalles fiasko, og det er et av de grunnleggende konseptene.

Feil og dens funksjoner

Feil er en hendelse som gir et brudd eller en fullstendig opphør av arbeidskapasiteten til objektet i spørsmålet. Det skjer imidlertid:

• plutselig eller gradvis;
• avhengig eller uavhengig
• delvis eller endelig.

Hvis feilen i et bestemt element ikke er detsørger for feil i andre deler, kalles det vanligvis uavhengig, mens feilen på enheten på grunn av feil i andre elementer kalles avhengig.

Plutselig feil, basert på navnet, oppstårhelt uventet uten noen merkbare tegn på forekomsten, mens det gradvis innebærer slitasje eller aldring av materialet, for lang eksponering for store belastninger, noe som fører til en gradvis reduksjon av ytelsen ved full eller delvis oppbevaring av utstyret som brukes.

Avsluttende eller fullstendig avslag - dette er skjemaetfeil på utstyr der systemet mister funksjonaliteten eller parametrene overvinne de tillatte grensene til årsaken til feilen er eliminert. Delvis fører imidlertid kun til aktivering av varselsignalet, samt til behovet for å redusere driftsparametrene til et bestemt nivå.

Blant annet er det verdt å merke segat et spesielt sted er gitt til feil eller deres aggregater, som er årsaken til objektets overgang til begrensningstilstanden, når den når sin etterfølgende bruk for det tilsiktede formål er uhensigtsmessig eller uakseptabel.

Hvordan sikres utstyrets pålitelighet under produksjonsprosessen?

For å sikre høy ytelsepålitelighet og holdbarhet av ulike produkter, må du i overensstemmelse med teknologi for produksjon og installasjon av et hvilket som helst system. Analyse av statistisk informasjon viser at i de overveldende flertallet av tilfeller nødstopp av spesialutstyr forårsaker tilsvarende teknologiske feil, og derfor forsøker moderne produsenter å bruke en rekke spesialiserte tiltak som tillater selv ved produksjons- og installasjonsfasen å minimere risikoen for funksjonsfeil i ulike systemer.

Uansett hvilke viktige pålitelighetsindikatorer produsenten forsøker å gi, bør de jobbe på følgende områder:

• Øk graden av prefabriceringgjennom utgivelsen av utstyr i en pålitelig ytelse. For eksempel kan rørledninger, turbiner, kjeler og spesialutstyr for vannbehandling leveres i større enheter, hvor størstedelen av montasje- og sveisearbeid blir overført fra det opprinnelige installasjonsstedet til fabrikkgulvet, da det under slike forhold er mye lettere å oppnå ekstremt høy kvalitet.
• Omfattende bruk av de mest moderneteknologier for kvalitetskontroll i hvert produksjonsstadium, alt fra innkommende inspeksjon av ulike halvfabrikata og råvarer for å sikre kontroll over etterbehandling, fullskala eller benk-testing. Behovet for inngangskontrollen ble gjentatte ganger bekreftet av statistikken over feil som ble funnet under spesialisert kontroll av ulike produkter.
• Bruken av progressive teknologiskeproduksjonsenheter med programvarekontroll, som tillater den mest detaljerte behandlingen av komponenter og produserer produktet med maksimal nøyaktighet.
• Mekanisering og automatisering av komplekse prosedyrer, utvidelse av bruk av avansert teknologi.

Praksis har gjentatte ganger blitt bevist detBruken av moderne utstyr i produksjonsprosessen, samt full overholdelse av etablerte driftsformer, gjør det mulig å bestemme påliteligheten til sluttproduktet betydelig. Samtidig er det nødvendig å korrekt forstå egenskapene ved produksjon av et bestemt utstyr eller produkter, samt de viktigste risikofaktorene for å kunne bruke alle nødvendige tiltak for å eliminere eller minimere dem. På grunn av dette vil vurderingen av pålitelighetsindikatorer alltid være høy, uavhengig av hvilken sfære arbeidet utføres i.