Hammer Mills: Oversikt, Funksjoner, Instruksjoner og tilbakemelding

En av de viktigste landbruksoperasjonerkalt sliping - sliping kornene til melstilstanden. Hovedrollen i denne prosessen spilles av knusere, blant hvilke hammerfabrikker har en ledende posisjon. Mangfoldet av råvarer med forskjellige fysisk-kjemiske egenskaper krever bruk av forskjellige typer lignende utstyr.

Operasjonsprinsipp

Det viktigste arbeidselementet til utstyret erelektrisk motor, som er koblet til rotoren. På akselen drevet av motoren er hammere festet ved hjelp av leddkoblinger. Støtten til elementene er rammen, og beskyttelsen mot den ytre påvirkning er metallhuset.

Maskinens arbeid er basert på sjokk og slitasjeeksponering. Etter å ha startet og fôret råmaterialet, skaper rotoren, som roterer med enorm hastighet, en luftstrøm som trekker inn og får kornet til å rotere, krypet. Impact hammers, som beveger seg fritt gjennom en løs kornmasse, treffer partiklene med arbeidsflater og derved slipe dem.

Den presenterte prosessen fortsetter til,Mens hammerfabrikken ikke kan gi brukeren produktet av den angitte tilstanden. Ytterligere sliping av råmaterialer oppstår på grunn av friksjon på skjermen. Det bearbeidede materialet, som er mindre enn dimensjonene til skjermcellen, fjernes fra knusekammeret og går inn i neste fase av teknologisk prosess.

Funksjoner av hammerfabrikker

Hammerutstyr brukes i mangegrener av landbrukssektoren, hovedsakelig i ferd med å skape mel. Bredt brukt det funnet i husdyravdelingen - her med hjelp er blandet fôr malt og forberedt for innføring av tilsetningsstoffer i fôret.

Spesielle systemtyper brukes ogindustrier - for sliping av keramikk, glass, stein. Hammerfabrikker har tjent sin popularitet av en grunn. Dette ble tilrettelagt av en rekke fordelaktige fordeler:

1. Enkel design.
2. Høy grad av pålitelighet.
3. Små dimensjoner.
4. Dynamiske driftsmoduser.
5. Høy bearbeidingshastighet av kornmassen.
6. Enkel å vedlikeholde og bruke.

Men bruken av denne typen utstyr i noen situasjoner er upassende på grunn av den høye prisen på elektrisitet. Dette skaper visse vanskeligheter for mellomstore og små bedrifter.

Hammer Mill Klassifisering

Hammerfabrikker er klassifisert i henhold til flereindikatorer. Den første er strøm. Ifølge henne er alt utstyr delt inn i utstyr til private gårder (opptil 1,6 kW) og industrielle knusere (opptil 32 kW). Den andre viktige funksjonen er ytelse, som deler alle enhetene i 5 størrelser:

I. Kan behandle 5-6 tonn produkter per time, brukt i store fôrfabrikker og til å lage mel.

II. Krosset 2-3 tonn produkter og brukes i distriktets fabrikker eller fôrfabrikker.

III. Kapasitet 1-2 t / h, de er etterspurt i fôrfabrikken.

IV. Knuse fra 500 kg til 1 tonn per time arbeid, finnes på store husdyranlegg.

V. Slipe fra 100 til 150 kg / t, brukt til fremstilling av tilsetningsstoffer.

I tillegg kan hammerfabrikker deles inn i separate typer på grunn av de spesielle egenskapene til deres design, den implementerte teknologien for sliping av korn og metoden for fjerning av ferdigproduktet.

Hammerknusere er produsert sominnenlandske og utenlandske selskaper. Både russisk og utenlandsk utstyr har sine egne funksjoner og fordeler, implementerte teknologier for å forbedre kvaliteten og redusere produksjonskostnadene.

Hammerfabrikker M-8 og DM

Vurder enkelte modeller. Innenriks hammerfabrikk M-8 har lenge vært populær maskineri i landbrukssektoren. Den har tre modifikasjoner og brukes til sliping av korn, som skaper fôr til husdyr og terskelkorn. Dens viktigste fordel er produktivitet, som er ca 22 tonn per time.

Hammermølle fant bred applikasjonfor korn DM, samt modifikasjonen DDM. Mellom seg, varierer designene kun i størrelse og tekniske egenskaper. En funksjon av dette utstyret er dets tilpasningsevne til service - for å få tilgang til hovedarbeidene, er det nok å åpne en spesiell luke.

Et annet kjennetegn er evnentransport av ferdige produkter med mekaniske og pneumatiske midler. I det første tilfellet fjernes det knuste materialet av et transportbånd, og i det andre - ved en luftstall opprettet av en ekstra montert pneumatisk mottaker.

Reversible hammer møller

Populære reversible knusere fraRussisk produsent, brukerne vurderer A1-DDP og A1-DDR-modellene. Enheter har noen forskjeller i design og tekniske indikatorer, men prinsippet om drift er det samme for dem. Slike utstyr brukes hovedsakelig til sliping av korn og membranholdige avlinger, mel.

Full bruk av støtflaterBeregningen av hammerfabrikken til reverseringsaksjonen er gjort. Strukturen av slike strukturer innbefatter et symmetrisk knusekammer, som tillater dem å fungere ved å rotere rotoren i forskjellige retninger. Dette øker levetiden, da pærene brukes fra to sider.

Utenlandske møller for fin sliping

Mest populære verden over, dømme etter vurderingerkjøpere, er fabrikken "Impact". Enhetenes suksess ble garantert av sin utforming, som inkorporerer to ringformede kamre. Slipeprosessen skjer i to trinn:

1. Kornmassen går inn i bunkeren med hammer som roterer langs en mindre radius - pre-sliping finner sted.
2. Tilstrekkelig knust materiale "siver" inn i det andre kammeret gjennom cellene, hvor fin og jevn sliping utføres.

Et annet ganske populært eksempel forfin knusing var enheten til det japanske selskapet "Kagawa". En konstruktiv funksjon er tilstedeværelsen av kniver i form av dihedral kiler, som er forsynt med styrplater. De er plassert med pakker med hammer og gir fin sliping av produkter under drift.

Den største fordelen som er inneboende i alleutenlandske representanter er pålitelighet. Det er hva vurderingene sier. Kjøperne er glade for at det i regel ikke er nødvendig å reparere hammerfabrikker fra utlandet for å bruke dusinvis av år, dersom regler for drift og vedlikehold ble fulgt.

Et annet formål med hammerfabrikker

Ikke alle vet hva hammerfabrikker har funnet.dets søknad i gruveindustrien, hovedsakelig for behandling av kull, torv, skifer. Her er de vant til å bringe råvarer til forbrukerstaten.

Basert på tilbakemeldingen kan vi konkludere med at blantAlle representanter i Russland bruker oftest MMT-hammerverket med indekser 200 eller 800. En av funksjonene deres er muligheten til å kombinere prosessen med tørking og knuseprodukter. Teknikken er en rasjonell løsning for teknologiske prosesser for å skape pulver og mineralbehandling.