Metallskjæring ved plasma. Metallbearbeiding utstyr
Plasma skjæring brukes i behandlingenledende metaller. Det bearbeidede materialet mottar energi fra en strømkilde gjennom ionisert gass. Standardsystemet inkluderer en strømkilde, en tenningskrets og en kutter som gir strømforsyning, ionisering og kontroll som kreves for høy kvalitet, høy ytelse skjæring av ulike metaller.
Utgangen fra DC-kilden bestemmer tykkelsen og hastigheten til materialet bearbeiding og opprettholder lysbuen.
Tennkredsløpet utføres i form av en høyfrekvente generator med 5-10000 V frekvens på 2 MHz, noe som skaper en høy intensitetsbue, ioniserende gass til tilstanden til plasmaet.
Kutteren er holderen til forbruksvarer - dysen og elektroden - og gir kjøling av disse delene med gass eller vann. Dysen og elektroden komprimeres og opprettholder en ionisert stråle.
Manuelle og mekaniserte systemer tjener forskjellige formål og krever annet utstyr. Bare brukeren kan bestemme hvilken som passer best til hans behov.
Plasmaskjæring er aen termisk prosess hvor et bunt ionisert gass oppvarmer det elektrisk ledende metall til en temperatur høyere enn dens smeltepunkt og fjerner smeltet metall gjennom hullet som er fremstilt. En elektrisk lysbue oppstår mellom elektroden i brenneren som det negative potensialet er forbundet med og en billett med et positivt potensial, og materialet kuttes av en ionisert gassstrøm under trykk ved en temperatur på 770 til 1400 ° C. Plasmastrålen (ionisert gass) konsentreres og styres gjennom dysen, hvor den kondenseres og blir i stand til å smelte og skjære et bredt utvalg av metaller. Dette er hovedprosessen for både manuell og mekanisert plasmaskjæring.
Manuell kutting
Manuell plasma metallskjæring utføres medbruker ganske små enheter med en plasmafakkel. De er manøvrerbare, allsidige og kan brukes til ulike oppgaver. Deres evner er avhengige av den nåværende styrken til skjæringssystemet. Parametrene for de manuelle klippeinnstillingene varierer fra 7-25 A til 30-100 A. Noen enheter kan imidlertid produsere opptil 200 ampere, men de brukes ikke mye. I manuelle systemer brukes teknisk luft vanligvis som plasmaformende og skjermende gass. De er utformet på en slik måte at de kan brukes med en annen inngangsspenning, som kan variere fra 120 til 600 V, og kan også brukes i enkelt- eller trefaset nettverk.
Manuell plasma for metallskæring vanligvisBrukes i verksteder som arbeider med bearbeiding av tynne materialer, fabrikkvedlikehold, reparasjonsbutikker, mottakspunkter for skrap, under bygging og montasje, i skipsbygging, bilverksteder og kunstverksteder. Som regel brukes det til å trimme overflødig. En typisk 12 amp plasma maskin kutter maksimalt et 5 mm metall lag med en hastighet på ca 40 mm per minutt. 100 amp-enheten kutter et 70 mm lag med hastigheter opp til 500 mm / min.
Som regel er det manuelle systemet valgt iavhengig av tykkelsen på materialet og ønsket behandlingshastighet. En enhet som leverer høy effekt er raskere. Men når det skjæres med stor strømstyrke, blir det vanskeligere å kontrollere kvaliteten på arbeidet.
maskinering
Mekanisert plasmaskjæringDen er produsert på installasjoner som som regel er betydelig mer manuell, og brukes i kombinasjon med skjærebord, inkludert med vannbad eller med plattform utstyrt med forskjellige stasjoner og motorer. I tillegg er mekaniserte systemer utstyrt med CNC og kontroll av høyden på strålen på skjærehodet, som kan inkludere innstilling av høyden på kutteren og spenningsreguleringen. Mekaniserte plasmaskjæring systemer kan installeres på annet metallbearbeiding utstyr, for eksempel stempling presser, laser cutters eller robotic systemer. Størrelsen på den mekaniserte konfigurasjonen avhenger av størrelsen på bordet og plattformen som brukes. Hurtroyechny-maskinen kan være mindre enn 1200 x 2400 mm og mer enn 1400 x 3600 mm. Slike systemer er ikke veldig mobile, derfor, før installasjonen, bør alle deres komponenter leveres, så vel som deres plassering.
Kraftkrav
Standard strømforsyninger harMaksimal rekkevidde av strømstyrken er fra 100 til 400 A for oksygenskjæring og fra 100 til 600 A for nitrogenskjæring. Mange systemer opererer i et lavere område, for eksempel fra 15 til 50 A. Det er systemer med nitrogenskjæring med en strøm på 1000 A og høyere, men de er sjeldne. Inngangsspenning for mekaniserte plasmasystemer er 200-600 V i et trefaset nettverk.
Gass krav
For kutting av mykt og rustfritt stål, aluminium ogtrykkluft, oksygen, nitrogen og en blanding av argon med hydrogen blir også ofte brukt i forskjellige eksotiske materialer. Deres kombinasjoner tjener som plasmaforming og hjelpegass. For eksempel, når du skjærer mildt stål, er oppstartsgassen ofte nitrogen, plasma-dannende oksygen, og trykkluft brukes som hjelpestoff.
Oksygen brukes til mykt karbonstål fordi det produserer høykvalitets kutt i materialer opptil 70 mm tykk. Oksygen kan også spille rollen som plasmagass for rustfritt stål og aluminium, men resultatet er ikke helt nøyaktig. Nitrogen tjener som en plasma- og hjelpegass, da det gir utmerket skjæring av nesten hvilken som helst type metall. Den brukes ved høye strømmer og lar deg bearbeide stålplater med en tykkelse på opptil 75 mm og som hjelpegass for nitrogen og argon-hydrogenplasma.
Komprimert luft er den vanligste gass somplasma og hjelpemiddel. Når lavstrømskutting av plater med tykkelse på opptil 25 mm utføres, etterlater det en oksidert overflate. Ved kutting med luft, nitrogen eller oksygen er det en hjelpegass.
En blanding av argon med hydrogen er vanligvisBrukes til bearbeiding av rustfritt stål og aluminium. Gir et høy kvalitetskutt, og er nødvendig for mekanisert kutting av ark med tykkelse på mer enn 75 mm. Karbondioksid kan også brukes som hjelpegass når du kutter metall med nitrogenplasma, da dette muliggjør arbeid med de fleste materialer og garanterer god kvalitet.
En blanding av nitrogen og hydrogen og metan brukes også noen ganger i plasmaskjæringsprosessen.
Hva annet er nødvendig?
Valget av plasma og hjelpegasser - bare toav de viktigste avgjørelsene som må tas i betraktning når man installerer eller bruker et mekanisert plasmasystem. Gasstanke kan kjøpes eller leies, de er tilgjengelige i forskjellige størrelser, og det må opprettes passende forhold for lagring. Installasjon av systemet krever en betydelig mengde elektriske ledninger og rør for gass og kjølevæske. I tillegg til det mest mekaniserte plasmasystemet, må du velge et bord, en skjæremaskin, CNC og THC. OEMer tilbyr vanligvis en rekke utstyrsalternativer som passer for en hvilken som helst enhetskonfigurasjon.
Er mekanisering nødvendig?
På grunn av vanskeligheten ved å velge en mekanisert plasmaskjæringsprosess, er det nødvendig å bruke mye tid på å undersøke ulike systemkonfigurasjoner og kriterier. Bør vurdere:
- typer deler som skal kuttes;
- antall industrielle produkter i festen;
- ønsket klipphastighet og kvalitet;
- Kostnader for forbruksvarer.
- Den totale kostnaden ved drift av konfigurasjonen, inkludert strøm, gass og arbeidskraft.
Størrelse, form og antall produserte delerkan bestemme nødvendig industrielt industrielt utstyr - type CNC, bord og plattform. For eksempel kan produksjonen av små deler kreve en plattform med en spesialisert stasjon. Rack-stasjoner, servostasjoner, stasjonsforsterkere og sensorer som brukes på plattformer, bestemmer kvaliteten på kutting og maksimal systemhastighet.
Kvalitet og fart avhenger også av hvilkenMetalbearbeiding utstyr, CNC og gasser brukes. Et mekanisert system med justerbar strøm og gassstrøm i begynnelsen og ved slutten av kutting vil redusere forbruket av materialer. I tillegg vil CNC med stor minnekapasitet og valg av mulige innstillinger (for eksempel flammens høyde ved slutten av kuttet) og rask databehandling (inngang / utgangskommunikasjon) redusere nedetid og øke hastigheten og nøyaktigheten av arbeidet.
Til slutt bør beslutningen om å kjøpe eller oppgradere et mekanisert plasmaskjæringssystem eller bruke en manuell en være rimelig.
Plasmaskjæring: utstyr
Hypertherm Powermax45 - bærbar enhet medet stort antall standardkomponenter basert på en omformer, dvs. en isolert gate-bipolar transistor. Det er veldig lett å jobbe med, uavhengig av om tynt stål eller flatt stål er kuttet med en tykkelse på 12 mm ved en hastighet på 500 mm / minutt eller 25 mm ved en hastighet på 125 mm / min. Enheten er i stand til å generere mer strøm for å kutte ulike typer ledende materialer som stål, rustfritt stål og aluminium.
Kraftsystemet har en fordel overkolleger. Inngangsspenningen er 200-240 V av enfasestrøm med en effekt på 34/28 A med en effekt på 5,95 kW. Endringer i inngangsspenningen til nettverket kompenseres av Boost Conditioner-teknologien, takket være at kutteren viser forbedret ytelse ved lave spenninger, med svingninger i inngangseffekt, samt med strøm fra generatoren. Interne komponenter blir effektivt avkjølt med PowerCool-systemet, noe som gir forbedret ytelse, oppetid og pålitelighet. En annen viktig egenskap ved dette produktet er FastConnect-brennerforbindelsen, noe som muliggjør mekanisert bruk og øker allsidigheten.
Powermax45-fakkelen er designet med dobbelvinkel som strekker dyselivet og senker driftskostnadene. Den er utstyrt med Conical Flow-funksjonen, som øker energidensiteten til lysbuen, og derved reduserer dross og høykvalitets plasmaskjæring utføres. Pris Powermax45 - $ 1800.
Hobart AirForce 700i
Hobart AirForce 700I har den høyeste klippeDenne linjens evne: nominell skjære tykkelse - 16 mm med en hastighet på 224 mm / min og maksimum - 22 mm. Sammenlignet med analoger, er strømmen til enheten 30% mindre. Plasma cutter egnet for bensinstasjoner, reparasjoner og bygging av små bygninger.
Enheten er lett, men kraftig.inverter, ergonomisk oppstartssikring, effektivt luftforbruk og lave forbruksmateriell for brenneren, noe som resulterer i trygg, høy kvalitet og lav plasmaskjæring. Prisen på AirForce 700i er $ 1500.
Pakken inneholder en ergonomisk lommelykt, kabel, 2 utskiftbare tips og 2 elektroder. Gassforbruket er 136 l / min ved et trykk på 621-827 kPa. Vekten av enheten er 14,2 kg.
En 40 amp-utgang gir enestående ytelse for skjæring av plater, raskere enn andre produsenters mekaniske, gass- og plasma-enheter.
Miller Spectrum 625 X-treme
Miller Spectrum 625 X-treme er en liten maskin, kraftig nok til å kutte ulike typer stål, aluminium og andre ledende metaller.
Den er drevet av en spenning på 120-240 V, som automatisk justerer til den påførte spenningen. Lett og kompakt design gjør enheten svært bærbar.
Takket være Auto-Refire-teknologibuekontrolleres automatisk, eliminerer behovet for å stadig trykke på en knapp. Den nominelle skjæretykkelsen ved en strøm på 40 A er 16 mm ved en hastighet på 330 mm / min, og maksimumet er 22,2 mm ved 130 mm / min. Strømforbruk - 6,3 kW. Vekten av enheten i manuell utførelse er 10,5 kg, og med maskinskærer - 10,7 kg. Luft eller nitrogen brukes som plasmagass.
Pålitelighet Miller 625 leveres av teknologiVindtunnel Takket være den innebygde høyhastighetsviften, kommer ikke støv og rusk inn i enheten. LED-indikatorer informerer om trykk, temperatur og strøm. Prisen på enheten er $ 1800.
Lotos LTP5000D
Lotos LTP5000D - bærbar og kompaktplasmaapparat. Med en vekt på 10,2 kg er det ingen problemer med bevegelsen. Den 50-ampstrøm produsert av digitalisereren, samt den kraftige MOSFET-transistoren, gir en effektiv kutt for mildt stål med en tykkelse på 16 mm og 12 mm for rustfritt stål eller aluminium.
Enheten justerer automatisk tilnettverksspenning og frekvens. Slangelengden er 2,9 m. Ekstrabuen kommer ikke i kontakt med metallet, noe som gjør det mulig å bruke apparatet til å kutte rustige, ubehandlede og malte materialer. Enheten er trygt å bruke. Trykkluft som brukes til kutting, er ikke skadelig for mennesker. Og det sterke støtbestandige tilfellet beskytter enheten på en forsvarlig måte mot støv og søppel. Pris Lotos LTP5000D - $ 350.
Når du kjøper en plasma cutter, bør du alltidgi preferanse til kvalitet. Man bør passe på fristelsen til å kjøpe en billig, lavkvalitets enhet, siden den raske slitasje på lang sikt vil føre til mye høyere kostnader. Selvfølgelig er overbetalingen heller ikke verdt det, det er nok anstendig budsjettalternativer uten tilbehør og høy kraft som du kanskje aldri trenger.