Kornrensemaskiner: Enhet, tekniske egenskaper, justering. Reparasjon av kornrensemaskiner

Etterbehandling inkluderer behandling,sortering, tørking, lagring. Det er også referert til som lasting og transport arbeid. I kornpartiet av avlingen er det, i tillegg til kornet til selve høsten, frø av ugress, avl, individuelle ører, halmskrap og lignende. Slike urenheter påvirker kvaliteten på produktet negativt, kompliserer lagringen. Kornrensemaskiner brukes til å eliminere disse problemene. La oss vurdere hva de er.

Behov for utstyr

Korn er den viktigstelandbruksprodukt. Fra det produseres: mel, pasta og brødprodukter, frokostblandinger. I tillegg er korn et viktig element i utviklingen av fjærfe og husdyr. Den brukes i fôrblandinger. Kvaliteten påvirker økningen i produksjonen av olje, melk, kjøtt og andre matvarer. Korn tjener som råvarer til fremstilling av alkohol, stivelse, melasse og så videre. I landbruket er det lagt stor vekt på å øke volumet av slike avlinger. Samtidig blir det stadig truffet tiltak for å forbedre kvaliteten på produktet. For å løse oppgavene effektivt, er det nødvendig å forbedre jordbruksteknologien, innføring av høyavkastende varianter, strukturen av sådde områder. Like viktig er tilstanden til utstyret. For tiden blir forbedrede kornrensemaskiner innført overalt. Kommentarer fra landbruksarbeidere indikerer en høy effektivitet i funksjonen til moderne teknologi, gode muligheter for bruk.

klassifisering

I landbruksaktiviteterstasjonære og mobile kornrensemaskiner. Sistnevnte brukes i åpne områder, i hvelv, under baldakiner. Stasjonære kornrensemaskiner er konstruert for drift på komplekser og aggregater. Avhengig av formålet, kan utstyret være generelt og spesielt. Den vanlige brukes i den første behandlingen. Til den bærer luft-trellised, air, приводные og andre installasjoner. Spesielle kornrengjøringsmaskiner brukes til å separere frø fra urenheter igjen etter behandling på aggregater av generelt formål. Disse inkluderer sortering av pneumatiske bord, elektromagnetiske installasjoner og så videre. Tekniske egenskaper til kornrensemaskiner må oppfylle de etablerte kravene. Spesielt beregnes enhetene for høy produktivitet. Under foredling er innholdet av urenheter ikke mer enn 0,5-1%. Renheten av frø for såing bør være 98-99%.

Mobile OVS-25

Disse kornrensemaskiner brukes påÅpne strømmer for behandling av hauger etter høsting av kombinasjonen. OVS-25 refererer til installasjoner av luftgittertype. Enheten for kornrensemaskiner er som følger:

• Laster transportbånd.
• Mottakskammer med luftdel.
• To gitterverksteder.
• Transportbånd.
• Mekanismer for kjøring og selvbevegelse.
• Automatisk laster.

Teknologisk prosess

Self-propelled grapher bør værelangs skulderen. Under bevegelsen samler skraperbanen bunken og overfører den til mottakskammerets fordelingsøser. På produksjonen fra produktet er produktet delt inn i to like deler. De passerer gjennom luftkanaler. Her separeres lette urenheter fra kornet og transporteres bort av en pneumotransportør. Tyngre elementer blir avsatt i oppgjørskammeret. Begge delene av det rensede kornet sendes gjennom forskjellige kanaler til nedre og øvre sikkebanker. Frøbehandling utføres på samme måte. Kornet fritt fra lyselementer faller på sikten. På den er det delt omtrent i halvparten. Det fine kornet og urenheter går gjennom hullene. Den resterende delen og de store elementene faller på en annen sil, deretter på den neste og etter - på bunnen. Gjennom hullene i de øvre elementene passerer frøene av ugress, små urenheter, skrøpelig og knust korn. Det viktigste råmaterialet, som passeres gjennom den øvre sikten, sendes til et skråbrett. På den glir den inn i mottakeren, hvor kornet samler seg fra de nedre elementene. Herfra sendes råvarene til transportbåndet, hvorfra - inn i bilens kropp. Separert fra kornavfall, går urenheter fra sedimentasjonstanken til ørefôravfallet.

Funksjoner av elementene

I matetransportøren er det en tilbøyeligskrapermekanisme og to matere. Sistnevnte er ledd med hengsler med et nedre hode. Feeders heves og senkes med en vinsj. På rammen er det bokser, hvor det er to par avgir. Med hjelpen får matere trafikk. Den øvre drivhodet på transportbåndet drives av en elektrisk motor. Den overfører bevegelse gjennom en kilremtransmisjon.

Mottakskammer

Den er laget i form av et mellomrom mellom vertikale kanaler. Den øvre delen inneholder en mater. Den inneholder:

1. Mottakskasse.
2. Materventil.
3. Distribusjonsskrue.
4. Divider av kornstrømmen.

Ved hjelp av tilførselsanordningen fordeles bunken langs enhetens bredde og dens adskillelse i like deler.

Luftanlegg

Den inneholder:

1. To vertikale kanaler.
2. Sedimentasjonskammer.
3. Luftkanal.
4. Inertial støvseparator.
5. Viften.
6. Pneumatisk transportør.

Kanalene er koblet til viften. Lette urenheter sammen med luft faller inn i støvseparatoren og pneumatiske transportbånd. Sterke elementer settes opp i det tilsvarende kammeret. Den nedre delen av den er utstyrt med et kompleks av lett bevegelige ventiler. Under påvirkning av tyngdekraften til akkumulerende urenheter åpner de. I sidevegg av luftkassen er det et vindu med en uttrekkbar klaff. Den beveger seg med et rack og et utstyr. Styrken på luftstrømmen reguleres av størrelsen på klaffens åpning. Støvseparatoren har en louver type. Den pneumatiske transportøren er laget av stålplater i form av en luftkanal med et sirkulært tverrsnitt.

Gitterfabrikker

Hver av dem inkluderer:

1. Penselmekanismen.
2. Frame.
3. Sil.
4. Vibrationsakselen.

Siktene er installert i to rader. Den øvre er utstyrt med divisjon og kornstrukturer, den nedre er undervann og sortering. Slipemøllene er festet til rammen ved hjelp av trefjærende vertikale suspensjoner. Elementene får bevegelse fra den eksentriske fra hovedakselen. Pensler bringes fra under til siktene. De kjøres frem og tilbake ved hjelp av koblingsstenger. I arbeidet med stor betydning er justeringen av kornrensemaskiner. Når børstene monteres, bør børstene deres steke 1-2 mm over sieven. Dette sikrer en fullstendig rydding av hullene fra fast i kornene. Rammen hviler på gummihjul. Det er bare tre av dem. Hjulene i bakhjulene er utstyrt med et kjedehjul for stasjonen. Akselen i forhjulet er montert på platen. Øvre delen er vertikal. Denne aksen er inkludert i rammebøsningen. En trekkstang er festet til gaffelen ved hjelp av et hengsel. Med hjelpen er hele enheten koblet til traktoren.

forskyvning

Universell kornrensemaskinen flyttes med en passende mekanisme. Den inkluderer:

1. Elektrisk motor.
2. V-belteoverføring.
3. To-trinns reduksjon.
4. Kjede stasjoner.
5. Kam clutcher.

Den elektriske motoren har en effekt på 1,1 kW. Det startes av knappen, som ligger på kontrollpanelet. Ved hjelp av omvendt mekanisme kan kornrensemaskinene flyttes frem og tilbake. Giret er festet til rammen. Skiftingen skjer med en gaffel med lås. Sistnevnte er plassert på forsiden av reduksjonsmidlet. Ved hjelp av kamkoblinger er utgangsakselen ledd med to halvakseler. Deres ender er utstyrt med stjerner. Ved hjelp av kamkoblinger roteres enheten og girkassen er frakoblet under transport av traktoren.

konklusjon

Noen håndverkere samler kornrensingmaskiner med egne hender. Denne prosessen er noe komplisert. De viktigste problemene er knyttet til et tilstrekkelig stort antall deler og komponenter i enheten. Likevel, med viss kunnskap og ferdigheter, er det mulig å samle enkle kornrensemaskiner med egne hender. De fleste av fagene som er engasjert i landbruksvirksomhet foretrekker å kjøpe enheter av fabrikkproduksjon. Instruksjonene gir informasjon om forholdene for å forberede enheten til bruk. Reparasjon av kornrensemaskiner utføres av de aktuelle spesialistene. Enkle reservedeler kan gjøres og selv.