Honing maskin: design, typer og tekniske egenskaper

Honing er den endelige prosessenbearbeiding av deler med hull, og utføres utelukkende på honingmaskiner. I noen tilfeller kan denne prosessen likestilles med sliping. Forskjellen mellom prosedyrene er bare at ved honing, kan bare hull med endelig fjerning av kvotebollene behandles.

Maskinkonstruksjon

Som det ble sagt tidligere, for en gitt artbearbeiding brukt honing maskin, som i sin design er svært lik metall skjære maskiner av den andre gruppen (boring). Maskinen består av en seng (base), en spindelrotasjon, en enhet for styring av maskinen og installering av delen.

Under prosessen forblir arbeidsstykket stasjonært,og bare spindelen roterer, der honinghodet er festet - et verktøy for behandling av hull. Spindelen er laget på en slik måte at verktøyet kan utføre både fremover (opp og ned) og rotasjonsbevegelse (rundt sin akse). Denne designfunksjonen gjør at overflaten kan behandles jevnt for å oppnå den nødvendige grovheten og nøyaktigheten av hullet som blir gjort.

Maskintyper

Avhengig av design og andre tekniske egenskaper kan honingmaskinen være:

• med horisontal og vertikal spindelplassering;
• en eller to spindler, så vel som med flere spindler;
• for ekstern og intern prosessering, samt kompleks (for ekstern og intern behandling samtidig);
• med mekanisk (manuell), halvautomatisk og automatisk styring (CNC-maskiner).

De mest vanlige modeller er: 3G833, 3A833 (vertikale Honing maskiner), 740V SS SS 743 (honing maskiner, CNC), 3K833 (halvautomatisk).

Tekniske spesifikasjoner

For å velge en honing maskin for denne eller den behandlingen, er det nødvendig å ta hensyn til de viktigste egenskapene til hver av dem. Disse inkluderer:

1. Nøyaktighetsklasser. Det er fem totalt - fra H (normal nøyaktighet) til C (ultrahøy nøyaktighet). Mange modeller av honingmaskiner produserer H og B (normal og høy) presisjon.
2. Behandlingsmål. I dette tilfellet er dette den maksimale og minste diameteren av hullet som skal bearbeides.
3. Behandler lengde. Denne egenskapen er kun tatt i betraktning dersom de tiltenkte maskinhullene er for lange.
4. Maksimal spindel reise. Som i det forrige tilfellet er det kun tatt hensyn til når lengden på det bearbeidede hullet er for stort.
5. Dimensjoner på arbeidsflaten på bordet. Denne egenskapen er kun tatt i betraktning hvis arbeidsstykket er av stor størrelse.
6. Spindelens rotasjonshastighet. Denne egenskapen bør tas i betraktning når det er nødvendig å bearbeide et hull med høye teknologiske krav. Tross alt vil den endelige nøyaktigheten av overflaten avhenge av rotasjonshastigheten til spindelen.
7. Motorkraft. For sterkere materialer krever arbeidsstykket en honingmaskin med stor motorkraft.
8. Andre tekniske egenskaper. For eksempel, avstanden fra verktøyet (khona) til overflaten av bordet og arbeidsstykket, kraften i kjølesystemet, tilstedeværelsen av numerisk programstyring.
</ ol </ p>